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高隔间所用的安全玻璃生产规程
发布时间:2013-6-14 阅读:1586次  

安装过我们中国好隔墙的(玻璃隔断)产品的朋友都知道,我们用在隔断上的玻璃简洁大气、耐用安全、采光效果好,那么一块出色的高隔间面板玻璃,是怎么生产和规划的了?其实要做到工信部2012年7月实施的的建筑安全玻璃规范外,厂家还应把细节做的更好,下面我们一起来看看是怎么做到的。

高隔间采用安全玻璃介绍

高隔间的玻璃面板基本要求

安全玻璃生产用材料包括玻璃、玻璃釉料和中间层材料等。各种材料的质量均应符合相应产品的国家标准或行业标准的要求,尚无相应标准的材料应符合设计要求。材料应有产品合格证,进口材料应有相关证明。

制作安全玻璃的材料选用要求

  1.钢化玻璃可选用平板玻璃、超白浮法玻璃、太阳电池玻璃、压花玻璃、镀膜玻璃、着色玻璃等作为材料。

  2.夹层玻璃可选用平板玻璃、压花玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃、防火玻璃、釉面钢化与半钢化玻璃、夹丝玻璃、着色玻璃、半钢化玻璃等作为材料。

  3.单片防火玻璃可选用平板玻璃和硼硅酸盐玻璃作为材料:复合防火玻璃可选用平板玻璃、压花玻璃、镀膜玻璃、釉面钢化.与半钢化玻璃、夹丝玻璃、着色玻璃、半钢化玻璃、单片防火玻璃等作为材料。

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高隔间所用的玻璃生产要求

一、基本要求

  1.安全玻璃生产企业应具备满足生产要求的设备,并定期进行维护保养。

  2.安全玻璃生产企业应具备必要的量具和检测设备,并定期进行计量检定。

  3.从事安个玻璃生产的作业人员,应具备相应的专业技能,持证上岗。

  4.安全玻璃生产应具备工艺操作规程或作业指导书。

  5.安全玻璃的生产场所应满足制作加工的需要,应有确保操作人员安全的措施,环境应保持清洁.

  6.生产安全玻璃所采用的原材料在运输、贮存和生产过程中必须采取有效措施防止损坏、变质和污染。

  7.玻璃钢化后不得再进行切割、磨边、喷砂、钻孔等加工操作。

  8.应定期对钢化炉陶瓷辊表面进行清洁处理,以保证玻璃外观质量

  9.Low-E玻璃宜采用强制对流钢化炉进行钢化。

二、高隔间玻璃生产前准备工作

  1.操作人员须按工序要求穿戴好必要的劳保用品,如手套、护腕、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。

  2.认真阅读并理解当班作业指导、计划和工艺要求。

  3.做好设备的点检,并填写相关记录。

  4.清点玻璃的数量并检查玻璃的质量。

  5.准备相应辅助材料及检验工具。

  6.做好交接班记录。

三、高隔间玻璃在生产上的预处理要求

  生产过程的工艺要求,切割、磨边(钻孔)、清洗干燥等预处理工序

  1)检查玻璃规格、尺寸。

  2)根据需要切割玻璃的厚度,调节切割刀轮角度、切割压力。

  3)根据切割玻璃的厚度及磨边要求,选用合适的磨轮(如:U型、V型等),并调节合适的磨轮压力、磨轮转速(钻管压力、转速)。

  4)检查玻璃切割、磨边(钻孔)后玻璃表面外观质量。

四、高隔间玻璃印刷、烘干工序

  印刷室应为封闭状态,以保证清洁。作业人员进人工作室须换上防尘衣服和鞋,非作业人员不得进人印刷室,环境温度控制在18-25℃为宜,湿度控制在50%~70%为宜。釉料使用时应注意环保,清洗网版上残留釉料时不允许随意排放废水。

丝网印刷

  网版制作应测量其张力,须符合张力要求;

  印刷前应充分搅拌釉料,搅拌30分钟以上为宜,调节粘度至达到印刷要求,搅拌完后须静置15分钟以上,使搅拌时残存在釉料里的气泡排出;

  印刷前应检查玻璃表面清洁程度;

  印刷前确认玻璃空气面与锡面;

  印刷时调节网版离玻璃高度及刮板压力,保证釉料印刷厚度及外观质量。

辊印

  1.印刷前应检查玻璃表面清洁程度。

  2.印刷前确认玻璃空气面与锡面。

  3.印刷时调节辊离玻璃高度及辊的压力,保证釉料印刷厚度及外观质量。

烘干

  1.印刷后玻璃宜采用红外烘干方式烘干,烘干机温度设置60~160度。

  2.烘干后检查釉料是否干燥,检验玻璃表面质量及印刷质量。

  3.印刷后收片堆放玻璃时应避免划伤玻璃或破坏印刷釉料。



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